新的工藝和裝備在技術(shù)上是先進(jìn)的,但并不是在任何情況下都是優(yōu)越的。真正的先進(jìn)應(yīng)包括兩個(gè)方面,即技術(shù)上先進(jìn),經(jīng)濟(jì)上合理。就是說先進(jìn)的工藝裝備能獲得合理的經(jīng)濟(jì)效益才是先進(jìn)的。本文根據(jù)所走訪的 30 多個(gè)生產(chǎn)廠的情況,闡述針對(duì)不同產(chǎn)品、不同產(chǎn)量、不同裝備條件、適合各廠生產(chǎn)條件的先進(jìn)技術(shù),也是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)真正發(fā)揮效益的生產(chǎn)技術(shù),是適合國情廠情且有一定推廣價(jià)值的先進(jìn)技術(shù)。
沖片制造
沖片的制造技術(shù)直接影響電機(jī)制造廠的勞動(dòng)生產(chǎn)率。沖片制造方法歸納起來有切、沖兩種。
切就是采用線切割方式制造沖片。這種方法既能保證沖片的精度,又能縮短電機(jī)的生產(chǎn)周期。在產(chǎn)品研制中,便于方案調(diào)整,改動(dòng)尺寸,與用模具方式制造沖片鐵心,成本將大大降低。這種方式已被大部分企業(yè)用于單個(gè)少量生產(chǎn)。
沖有單沖、復(fù)沖、多聯(lián)沖和高速?zèng)_ 4 種。單沖就是單槽沖,近年來有新發(fā)展的是微機(jī)分度單槽沖片機(jī),它由微機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分度補(bǔ)償,程控沖床沖制沖片,以單沖代替復(fù)沖,并能沖制任意槽孔,是研制樣機(jī)投入中試和小批量生產(chǎn)的有效方法。目前既有工廠自行改造裝置,如北京曙光電機(jī)廠等,也有專業(yè)電工設(shè)備廠制造,如蕪湖電工機(jī)械廣生產(chǎn)的 JD91 型高速?zèng)_槽機(jī),用于錐形轉(zhuǎn)子電機(jī)沖片變位精沖,也可用于多槽沖片單精沖,具有分度座徑向進(jìn)給、模具橫向進(jìn)給.C - MDS 數(shù)字電路控制的間歇沖槽功能,系統(tǒng)采用 JWK-5GP (8031)單片計(jì)算機(jī),編程靈活,適用于微分電機(jī)的有 5t、10t,滑塊行程 20mm,沖次 200-500 次/min,沖片直徑 30mm 至幾百毫米,槽數(shù) 12~150,每脈沖進(jìn)給量 0.0005mm。
單機(jī)復(fù)沖,行業(yè)的一般現(xiàn)狀是每人一機(jī)、手工送料、自動(dòng)卸料理片。一種工藝過程是在條料上沖轉(zhuǎn)子所有槽,再以軸孔定位沖定子槽,然后以軸孔定位落定、轉(zhuǎn)子片。另一種工藝過程是在條料上一落三,即分離成軸孔圓片、轉(zhuǎn)子圓片、定子圓片,然后分別沖定子槽和轉(zhuǎn)子槽。單機(jī)復(fù)沖適合多品種小批量、中批量微分電機(jī)生產(chǎn),是現(xiàn)階段各廠沖片的主要生產(chǎn)模式。
多聯(lián)沖是指用送料導(dǎo)軌把 2 臺(tái)或 3 臺(tái)普通機(jī)床聯(lián)結(jié)起來,通過一系列聯(lián)動(dòng)裝置,使 2 臺(tái)或 3 臺(tái)沖床協(xié)調(diào)動(dòng)作,稱為 2聯(lián)沖或 3 聯(lián)沖。它比單機(jī)復(fù)沖前進(jìn)了一大步。
高速自動(dòng)沖,這項(xiàng)沖壓技術(shù)在工業(yè)發(fā)達(dá)國家的電機(jī)制造業(yè)中已普遍采用,國內(nèi)雖有,如營口機(jī)床廠制造高速?zèng)_床,但是隨著改革開放的深入,大部分微電機(jī)廠還是從日本會(huì)田公司、美國明期公司,德國舒勒爾公司等引進(jìn)高速?zèng)_床及相應(yīng)的自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)和多工位級(jí)進(jìn)模,使電機(jī)行業(yè)的沖壓技術(shù)上了新的臺(tái)階。